Keramiske decals er de mest udbredte dekorative teknikker i moderne keramik. De dekorative mønstre på mærkaterne overføres til den keramiske krop eller glasuroverfladen ved at klæbe. De dekorative mønstre kopieres ved tryk, det vil sige, at mønstrene trykkes direkte på genstandene. For specialformede og specielle krav trykmaterialer og substrater kræves indirekte dekorationsmetoder. Små filmdekaler er en dekorativ metode, der opfylder dette krav.
Lille filmdekalpapir, også kendt som vandoverførselsdekalpapir, er en dekorativ proces, der først udskriver mønsteret på et specielt papir, der er præ-coated med vandopløselig lim, og derefter overfører det til overfladen af objektet efter at have lagt det i vand. Lille filmdekalpapir er sammensat af det nederste lag af basispapir (også kaldet papirbase), det midterste lag af sol og overfladedækselolien.
Filmdekaler kan opdeles i højtemperaturdecals og lavtemperaturdecals i henhold til de forskellige bagetemperaturer efter overførsel.
Lad os tage et kig på deres forskelle og ligheder:
►1. Hovedkomponenten i lavtemperaturdekalpapir er blækmateriale. Farvematerialet tørrer langsomt under produktionen, og det tager nok tid at tørre helt, før den anden proces kan udføres; brændingstemperaturen for lavtemperaturdekalpapir er 120-180 grader. Lavtemperaturdekalpapir er overkommeligt, farverigt, alsidigt, god glans, stærk tredimensionel sans, anti-korrosion og miljøvenlig, men vedhæftningen er relativt svag.
►2. Højtemperaturdekaler er opdelt i: overglasur, mellemglasur og underglasur. Overglasurdekaler bruges hovedsageligt til vinflasker og dagligt brug porcelæn osv., og brændingstemperaturen er omkring 780 grader. Mid-glasur og underglasur bruges hovedsageligt til dagligt brug porcelæn, kunstnerisk porcelæn osv. Nogle high-end vinflasker bruger også mid-glaze decals, og brændingstemperaturen er 1250 grader til 1380 grader. Højtemperaturmærkater har god slidstyrke og vil ikke falde af eller falme, selvom de placeres i lang tid. De har stærk vedhæftning, men deres pris er højere end for lavtemperaturdekaler, og de er tilbøjelige til at sprænge og andre fænomener. Temperaturstyringen er svær, og nogle gange vælges forskellige temperaturer efter forskellige farver. Især for dekaler med guld, hvis temperaturen er for høj, er det let at brænde sort og skifte farve; hvis temperaturen er for lav, er farven ikke lys nok og mørk.
►3. Levetid for dekalpapir: Levetiden for lavtemperatur-decal-papir er kortere end for højtemperatur-decal-papir. Det bedste tidspunkt at bruge mærkater er inden for en måned. Bruges den for længe, er den let at oxidere, så den holdes som udgangspunkt ikke på lager.
►4. Dehydreringsproblem af dekalpapir: Hvis det er svært at dehydrere under decalfremstilling, er det normalt et problem med basispapiret. Træk ikke for hårdt i det på dette tidspunkt, ellers vil dekalpapirets mønster blive beskadiget. Det anbefales at lægge det i blød i vand i lidt længere tid, men vandtemperaturen bør ikke være højere end 25 grader og bør ligge mellem 20-25 grader.
►5. Mærkat: Under mærkatprocessen, prøv at bruge blødt gummi, når du ridser papiret, især når du påfører lavtemperaturdekaler, som nemt kan ridse mønsteret. Ved afkalkning skal vandet tørres helt, og derefter tørres det af igen med en tør klud.
►6. Afrivning af klistermærker: Der er to typer: koldtrivning og varmrivning (koldrivning er rivning af filmen før bagning, og den anden er varmrivning efter bagning). Det bedste tidspunkt for koldtrivning er 10-24 timer. Prøv at placere det på et køligt og ventileret sted for at gøre det nemt at rive filmen i stykker. Om vinteren er vejret koldt, så varmtrivning bruges generelt.
►7. Decal adhæsion problem: Forskellige keramiske processer vil påvirke effekten af decals. For eksempel er der flere almindelige problemer med den ru overflade på vinflasker. Falder mærkaterne af efter en halv time, skyldes det primært, at overfladen ikke er glat nok. Vi laver normalt specialbehandling for at forstørre det lille mønster eller den samlede bundfilm for at øge konsolideringen af hvert mønster; Hvis vedhæftningen stadig er dårlig efter bagning, kan du kun øge bagetemperaturen eller holde den i ovnen i længere tid.
►8. Opbevaring af mærkater: Tryk ikke hårdt under opbevaring og transport, og placer det lodret. Det anbefales at opbevare mærkater i et miljø med en luftfugtighed på 60-75 grader.
Produktbeskrivelse
Store keramiske krus med tryk, kan den rumme flere drikkevarer eller mad og undgå hyppige genopfyldninger, hvilket er meget praktisk.
Store keramiske krus med trykunderstøtter en række forskellige farver, mønstre og andre designs og har høj æstetisk værdi.
Store keramiske krus med tryker lavet af miljøvenlige materialer og opfylder FAD-standarder.
Tåler mikroovn og opvaskemaskine og kan bruges igen og igen.
Bulkpakning, brun æske, hvid æske, farveæske, gaveæske, PVC-æske, polyfoam, displaykasse, palle osv. Alle emballeringsmetoder kan tilpasses.